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分析煤泥烘干机与矿渣烘干机的区别
创建时间 2018-11-15 作者 烘干机网 浏览

  煤泥烘干机与矿渣烘干机的重要区别是什么,中鼎机器技术部和大家分享。希望对需要烘干机的客户有所帮助。如今烘干机种类比较多,根据所要烘干的物料可以分为煤泥烘干机、污泥烘干机、粉煤灰烘干机、脱硫石膏烘干机、矿渣烘干机、石英砂烘干机,粮食烘干机、粪类烘干机等等。其实有些可以使用同一种烘干机进行作业,只是因为名称不同而已。但根据工作原理的不同,可以分为三筒烘干机,转筒烘干机,单筒烘干机,滚筒烘干机等。根据用途的不用,可以分为矿用烘干机,工业烘干机等等。所以有时候可以根据工作原理来选择自己所需要的产品,名称只是一个大家通俗的叫法而已,由于各个地区差异叫法可能不尽相同。

  例如煤泥烘干机是对具有高水分、高粘性、高持水性和低热值的煤泥进行烘干,主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、传动部件、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。

  煤泥烘干机的工作原理是:煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的烘干机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入出料区;四是出料区,烘干主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。

  而矿渣烘干机广泛用于建材,冶金、选矿、化工、水泥等行业。如:矿渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、煤泥、污泥等湿性大、比重大的的物料均可使用矿渣烘干机。

  矿渣烘干机工作原理:

  1、矿渣由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。

  2、加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入矿用烘干机内。

  3、烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。

  4、随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。

  5、矿渣烘干机筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。

  6、载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来(载热体一般分为热空气、烟道气等)。 如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

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